Карактеристики и поправка на оштетување на кондензаторот на таблите на кола
Оштетувањето на кондензаторот е најчестата грешка кај електронските уреди, при што електролитските кондензатори се особено подложни.
Оштетувањето на кондензаторот се манифестира како: 1. Намалена капацитивност 2. Целосно губење на капацитетот 3. Истекување; 4. Краток спој
Карактеристики и идентификација на оштетување на отпорник
Многу почетници честопати се мачат со отпорници кога ги решаваат проблемите на таблите, ги расклопуваат и непотребно лемеат. Меѓутоа, откако ќе ги разберете карактеристиките на оштетувањето на отпорот, станува помалку комплицирано.
Отпорниците се најбројните компоненти во електронските уреди, но не се најчесто оштетени. Отвореното коло е најчестиот вид на оштетување на отпорниците, додека зголемувањето на отпорот е поретко, а намалувањето на отпорот е исклучително ретко. Вообичаените типови на отпорници вклучуваат отпорници на јаглероден филм, отпорници на метални филмови, отпорници на жичани навивања и отпорници што се топат.
Можете да започнете со проверка на отпорници со мала вредност на таблата за коло за какви било знаци на изгореници. Повеќето оштетени отпорници имаат или отворено коло или зголемена вредност на отпорот, а отпорниците со висока вредност се повеќе склони кон оштетување. Можете да користите мултиметар за директно мерење на отпорноста на отпорниците со висока вредност на плочката. Ако измерениот отпор е поголем од номиналната вредност, отпорникот најверојатно е оштетен. Погрижете се да почекате отчитувањето на отпорот да се стабилизира пред да извлечете заклучоци бидејќи кондензаторите паралелно со отпорникот може да подлежат на процес на полнење или празнење. Ако измерениот отпор е помал од номиналната вредност, генерално не треба да му обрнувате многу внимание. Со мерење на секој отпорник на таблата на колото на овој начин, нема да занемарите никакви потенцијални проблеми, дури и ако погрешно идентификувате некои.
Методи за проценка на квалитетот на оперативните засилувачи (Op-Amps)
Оперативните засилувачи имаат карактеристики на „виртуелно кратко“ и „виртуелно отворено“, кои се исклучително корисни кога се анализираат оп-засилувачите кола за линеарни апликации. За да се обезбеди линеарност, оп-засилувачите мора да работат со повратни информации (негативни повратни информации). Без повратна информација, оп-засилувачот во операцијата со отворен циклус делува како компаратор. За да ја одредите состојбата на уредот, прво идентификувајте дали се користи како засилувач или компаратор во колото.
Според принципот на виртуелен краток, доколку операциониот засилувач работи правилно, напонот на неговиот неинвертирачки влез и на инвертирачките влезни терминали треба да биде еднаков, па дури и да има разлика, тој е во опсегот на миливолти. Се разбира, во некои кола со висока влезна импеданса, внатрешниот отпор на мултиметарот може да има мал ефект врз мерењата на напонот, но не треба да надминува 0,2V. Ако забележите разлика поголема од 0,5 V, тоа е јасен показател за неисправен оперативен засилувач.
Доколку уредот се користи како компаратор, дозволено е неинвертирачките и инвертирачките влезови да имаат нееднакви напони. Кога неинвертирачкиот напон е поголем од напонот за превртување, излезниот напон се приближува до позитивниот максимум. Ако откриете напони кои не го следат ова правило, уредот е веројатно неисправен.
Овој метод ви овозможува да ја процените состојбата на оперативниот засилувач без да користите методи за замена или да ги отстранувате чиповите од плочката.
1. Практичен совет за тестирање на SMT компоненти со мултиметар
Некои компоненти на технологијата за површинско монтирање (SMT) се многу мали, а нивното тестирање со конвенционални мултиметарски сонди може да биде незгодно и може да доведе до кратки споеви или тешкотии при пристапот до металниот дел од компонентата поради изолационите премази. Еве еден едноставен и удобен метод за полесно тестирање.
Земете две од најмалите игли за шиење, цврсто закачете ги на вашите мултиметарски сонди, а потоа користете фина бакарна жица од кабел со повеќе жици за да ги прицврстите сондите и иглите заедно со лемењето. Ова поставување ви овозможува да ги тестирате SMT компонентите со сонди со врвови од игла без ризик од кратки споеви. Врвовите на иглата можат да ги пробијат изолационите облоги и да стигнат до клучните области без потреба да ги гребете.
2. Методи за решавање проблеми заКоло одборЗаеднички кратки споеви за напојување
Кога се решаваат проблемите на таблите со вообичаени дефекти при куса врска на струја, може да биде предизвик, особено кога повеќе компоненти го делат истиот извор на енергија. Колку повеќе компоненти на таблата, толку е потешко да се лоцира точката на краток спој со помош на методот на „метење“. Во такви случаи, може да се препорача поефикасен метод, значително намалување на времето потребно за идентификување на неисправната компонента.
За да го користите овој метод, потребен ви е прилагодлив напојување на напон и струја со опсег на напон од 0-30V и опсег на струја од 0-3А. Таквите напојувања не се многу скапи, обично околу 300 долари. Започнете со поставување на напонот на отворено коло на нивото на напојување на компонентата. Потоа, свртете ја струјата на нејзиниот минимум и применете го овој напон на точката за напојување на колото, како што се приклучоците од 5V и 0V на чиповите од серијата 74. Во зависност од тежината на краткиот спој, полека зголемувајте ја струјата додека ги допирате компонентите со раката. Кога чувствувате значително загревање од одредена компонента, најверојатно таа е неисправна. Потоа можете да го отстраните за понатамошни мерења. Погрижете се да не го надминувате работниот напон на компонентата и избегнувајте обратен поларитет за да спречите оштетување на други добри компоненти.
Лед Диспл
3. Мала гума за бришење за решавање на големи проблеми
Бидејќи индустриските контролни системи користат сè повеќе приклучни картички, многу од нив користат конектори со златни прсти. Тешките индустриски средини, како што се прашината, влажноста и корозивните гасови, може да доведат до проблеми со слаб контакт со приклучните картички. Иако некои може да го решат проблемот со замена на целата картичка, ова може да биде скапо, особено за увезената опрема. Наместо тоа, обидете се да користите гумена гума за бришење. Нежно тријте ги златните прсти со гума за бришење за да се отстрани нечистотијата и контаминацијата, а потоа повторно вметнете ја картичката. Овој едноставен метод може да биде доста ефективен.
Анализирање на интермитентни електрични дефекти
Интермитентни електрични дефекти може да се категоризираат во неколку сценарија на веројатност, вклучувајќи:
4. Лош контакт
Лош контакт помеѓу приклучните картички и слотови
Внатрешната жица се кине што работи наизменично
Лош контакт помеѓу жичаните конектори и терминалите
Компонентни споеви за лемење кои се недоволно поврзани
5. Пречки во сигналот
Во дигиталните кола, мора да постојат специфични услови за дефект за да се манифестира проблемот, што може да се должи на прекумерни пречки кои влијаат на системот за контрола. Алтернативно, одредени компоненти или нивните параметри може да се промениле, предизвикувајќи дефект.
Лоша термичка стабилност на компонентите
Во пракса, често се открива дека електролитски кондензатори имаат слаба топлинска стабилност. Други компоненти, како што се кондензатори, транзистори, диоди, IC и отпорници, исто така може да покажат термичка
проблеми со стабилноста.
6. Влага и прашина на плочката на колото
Влагата и прашината можат да спроведат струја, имајќи отпорен ефект. За време на термичка експанзија и контракција, вредноста на отпорот може да се промени, да влијае на параметрите на колото и да предизвика дефекти.
7. Размислувања за софтверот
Софтверот контролира многу параметри на колото. Ако маржата за одредени параметри е поставена премногу ниска и условите за работа на машината се усогласат со критериумите на софтверот за дефект, може да се активира аларм.
Имајте предвид дека овој превод е груба интерпретација на дадениот текст, а некои технички термини може да се разликуваат во зависност од конкретниот контекст. Ако имате некои конкретни прашања или ви треба дополнително појаснување, слободно прашајте.
Време на објавување: 19-10-2023 година